高频淬火机床-齿轮淬火机床性能特点:
1、本机床采用PLC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能最大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、高频淬火机床-齿轮淬火机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
3、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W,整机耗电量不到机械设备的五分之一。
4、高频淬火机床-齿轮淬火机床采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。
5、使用维护方便,故障率低,无渗漏现象,解决了老式机床老大难问题。
6、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。
7、自动化程度高,生产效率高。
8、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
9、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
10、本机床适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
高频淬火机床-齿轮淬火机床组成:
1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
高频淬火机床-齿轮淬火机床售后服务:
1、一年内非人为损坏免费维修,终身维护。
2、长期提供技术支持,根据客户要求配置感应器。
3、根据客户要求可送货上门,配置冷却系统。
4、根据客户要求定做工装,免去客户一套设备跑多家且不配套的烦恼。
5、为客户提供所有设备配件服务,方便客户长期对设备进行维修和保养。
6、全套设备由我公司提供工程技术人员现场指导安装调试,对用户的操作人员和维修人员进行免费技术培训,确保操作人员能够熟练操作设备,维修人员能够对设备进行例行检查,判断设备的故障点和要更换的损坏元器件。负责全套设备的调试和试运行。
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高频淬火机床-齿轮淬火机床-2022已更新(今日/公布)